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榆林炼油厂150万吨/年常压装置技术改造及配套设施改造工程-20000Nm3/h制氢装置

 

 

项目名称:榆林炼油厂150万吨/年常压装置(A)技术改造及配套设施改造工程-20000Nm3/h制氢装置

业主名称:陕西延长石油集团企业榆林炼油厂

建设地点:陕西·榆林

项目规模:20000Nm3/h(工业氢气)

项目实行时间:2012年6月~2013年5月

项目工作范围:基础工程设计+详细工程设计+现场技术服务

本项目采用了了转化炉专用计算AppReform和FRNC5。

本项目由中石化组建的制氢技术联络站为项目提供了技术支撑。

本装置采用传统的轻烃蒸汽转化制氢工艺,主要由:原料压缩、绝热加氢、氧化锌脱硫、蒸汽转化、废热回收、中温变换、变换气冷却和PSA氢气提纯等8个单元组成。

本项目工艺技术特点:

1、采用轻烃蒸汽转化制氢工艺,技术成熟、可靠,工程投资低;

2、采用较高的转化出口温度(~860℃),增加转化深度,提高产氢率;

3、选用较低的水碳比(3.0~3.5),进一步降低燃料消耗;

4、充分利用高温位烟气热量副产蒸汽,回收废热,降低能耗;

5、选用国内成熟、可靠的相关催化剂,确保装置长周期运行;

6、采用中温变换,简化工艺流程,缩短装置开、停工时间;

7、降低转化炉排烟温度(150℃),提高转化炉整体热效率;

8、转化炉采用顶烧、单排管、双面辐射炉型,结构紧凑、燃烧器数量少、热损少,调节方便、维护量小;

9、采用燃料气和助燃空气可按比例多级进入的新型燃烧器,降低氮氧化物(NOx)的排放,减少废气排放;

10、采用PSA氢气提纯工艺,进一步简化工艺流程,缩短装置开、停工时间。

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